一、渔光互补光伏发电施工方法
1、渔光互补光伏发电施工步骤
(1)、在水塘施工区域内选取光伏阵列范围，然后在光伏阵列范围内安装多个预应力高强度混凝土管桩，管桩施工时，使用两台全站仪交叉90°从不同方向针对管桩垂直度、间距进行控制和调整，确保桩身垂直度及桩间距，然后采用锤击沉桩进行打桩操作，开始时锤的落距较小，待管桩的桩身进入土层一定深度且稳定后采用标准落距施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求，持力层面按地质资料及贯入度进行双控，保证桩帽、桩身及桩位中心线重合。
当管桩需要接长时，控制其入土部分桩身的桩头高出地面0.5—1.0米，接桩前对上下节桩头进行清洗及除锈，破口处露出金属光泽，对接时设置导向箍方便上、下节桩正确就位，上下桩中心线偏差不大于2mm，节点弯曲失高不大于桩长1‰，拼接处焊缝连续、饱满、光洁，施焊完成的桩应自然冷却后进行连续沉桩;
(2)、将光伏支架安装固定于管桩上，见图1，光伏支架包括有焊接于每个管桩桩帽上的立柱11、安装于每个管桩01上部的卡箍12、与对应卡箍12固定连接的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14、多个两端分别与对应的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14固定连接且倾斜设置的次梁15、多个平行架设于多个次梁15上且与多个次梁15固定连接的主梁16;光伏支架安装完成后，对其所有焊接表面及施工过程中镀锌层遭破坏的钢结构进行防腐处理，即采用红丹防锈漆打底二遍，银粉漆饰面即可;
(3)、将光伏组件安装于光伏支架上，首先将光伏组件的面板从下至上逐块安装于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上，然后将呈矩阵排列的光伏组件中，每排光伏组件所有面板上的接线盒进行顺次连接，见图2，即每排光伏组件所有面板上的接线盒21均包括有正极引出电缆22和负极引出电缆23，正极引出电缆22和负极引出电缆23的端头上分别连接有MC插头24和MC插座25，相邻两个光伏组件面板的接线盒21，其中一个接线盒21的MC插头24与另一个接线盒21的MC插座25连接;
(4)、首先将汇流箱支架固定于管桩上，将汇流箱固定安装于汇流箱支架上，且汇流箱接地，然后将设置有区域逆变器和箱式变压器的箱体吊装至呈矩阵排列的光伏组件附件，最后将各汇流箱电缆线经电缆桥架通过直流电缆统一连接到箱体内的区域逆变器上，区域逆变器将电流转换后通过低压电缆连接至箱体内的箱式变压器上，各区域箱变通过电缆沟槽直埋方式并联，经高压电缆连接至升压站并入电网系统内部即可。
二、渔光互补光伏安装工程的难点
1、渔光互补光伏多建设在水面湿地之上
渔光互补光伏电站大多建在鱼塘、水库、湿地之上，以船为交通工具。特别是有些渔光互补电站建在多个分割开的鱼塘之上，需要每个鱼塘都配备小船，因此电站的通行性较差，灵活性差，严重影响运维效率。
2、运维受雨季旱季影响较大
雨季丰水期时，水位较深，增添了船在水面上的不稳定性，为运维工作带来挑战;枯水期时，水面较浅，河水里的淤泥杂草又给运维工作增加了难度。
3、对安全性要求更高
渔光互补电站的安全性要求较高，表现在两方面：人员安全性、设备安全性。运维人员乘船进行人工清洗运维，安全性差;缺乏专业的清洗运维设备，效果差，容易造成组件等其他设备损坏。
4、电站设备绝缘需定期检测
电站设备绝缘需要定期进行检测，若发生绝缘故障，前往处理时需要做好人员的绝缘防护措施。接地扁铁在水中，容易生锈，且绝缘故障容易威胁清洗人员安全。
5、渔光互补要清理的鸟粪较多
渔光互补电站相对而言灰尘较少，但鸟类较多，容易产生鸟粪遮挡组件，清理不及时，影响发电量的同时会造成热斑效应，烧坏组件。
另外，鸟粪清洗难度大，清洗起来，不仅人工清扫成本高，时间成本也高，长时间下来，电站损益难以均衡。
6、人工清洗效率低
在渔光互补电站方阵内工作耗时多，人工清洗效率更低。
